چرا بازرسی تعمیر و نگهداری مهم است؟
این بازرسی میتواند مشکلات جزئی را قبل از تبدیلشدن به تعمیرات پرهزینه شناسایی کند. بازرسیها اطمینان حاصل میکنند که ماشینها بهدرستی کار کرده و به جلوگیری از خرابی و توقف عملکرد تجهیزات کمک میکنند.
میتوان گفت که هر کارخانه یا تأسیساتی باید بازرسیهای منظم را بهعنوان بخشی از برنامه کلی تعمیر و نگهداری خود انجام دهد. سیستمهای الکتریکی، سیستمهای مکانیکی و بخشهای ابزار دقیق باید بهدقت بررسیشده و سپس سرویس شوند.
در حالت ایدهآل، بازرسیها با استفاده از یک سیستم مدیریت تعمیر و نگهداری یا یک نرمافزار مشابه تعمیر و نگهداری برنامهریزیشده، بهموقع تکمیل و مستندسازی میشوند. با فناوری پیشرفتهای که امروزه در دسترس است، دستگاههای تلفن همراه میتوانند فرآیند بازرسی را سادهتر و کارآمدتر کنند. ابزارهای دستی میتوانند دستورالعملهای گامبهگام ارائه داده و راهی آسان برای ثبت مشاهدات حسگرها و نتایج آزمایشها را در اختیار قرار دهند.
بسیاری از بازرسیها باید درزمانی که یک خط تولید یا تجهیزات در حال کار هستند انجام شوند. بازرسی نمیتواند فرآیندهای ساخت و تولید را با وقفه روبهرو کند و بسیاری از ماشینآلات را نمیتوان در حالتی که فعالیت نمیکنند بهدرستی بررسی کرد.
برای داشتن یک برنامه بازرسی تعمیر و نگهداری خوب باید به موارد زیر توجه داشت:
- روشهای نظارت بر وضعیت میتوانند همه بازرسیهای موردنیاز را پوشش دهند و باید موردتوجه قرار گیرند.
- ابزارهای بازرسی ساده ازجمله استروبوسکوپ، چراغقوه قوی، دماسنج مادونقرمز، قلم لرزش، آینه و گوشی پزشکی بهراحتی در دسترس هستند و باید از آنها بهره برد.
- حفاظها یا سایر وسایل حفاظتی را میتوان بهمنظور بررسی تسمهها، کوپلینگها و زنجیرها باز کرد.
- تمیز بودن ظروف روغن، نشانگرهای شفاف و پیچهای پایه، بازرسی دقیق را راحتتر میکند.
- کارکنان تعمیر و نگهداری باید درزمینه فرآیندهای بازرسی اولیه آموزشدیده و تمرین داشته باشند.